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火锅底料的生产过程需要搅拌夹层锅省时省力

内容由豪骏机械网络部整理编辑    最后更新:2019年03月20日 09:23

声明:河南豪骏机械向每一用户提供详尽的产品资料,认真详细介绍夹层锅产品及质量情况,使顾客定购前充分了解产品性能和要求,根据用户需求做好推荐和指导工作。

  火锅,是大多数人的“心头好”。想必大家只知火锅好吃,殊不知火锅底料是火锅的“灵魂”。最近,笔者在微博上看到一个热搜话题,即#火锅底料的生产过程#。瞬间激起了笔者的好奇心,想要一睹火锅底料生产的“芳容”。那么,一起跟着笔者看看火锅底料生产过程,以及夹层炒锅、微波杀菌机、灌装包装机、速冻设备等食品机械如何助力火锅底料安全生产!

  笔者了解到,火锅底料生产包括配料、熬油、投料、炒料、冷却、灌装、封口、杀菌、速冻、冷藏等多道工序。首先,笔者通过视频看到了一位工作人员将各种配料倒入搅拌夹层锅中。当然,这些配料都需要事先严格按照一定比例搭配成量,否则火锅底料便会出现口味标准不一。

  据了解,传统火锅底料炒制多以人工操作为主,需要人工不停地翻炒、控温,才能很好地保证底料炒制的品质。然而,这种单纯依靠人工炒制底料,不仅费时费力,生产效率低,劳动力成本高,同时无法避免人工操作带来的污染问题,底料品质难以保证。从视频上,不难看出,火锅底料炒制主要采用全自动搅拌夹层炒锅,其带有搅拌器,省时省力,并且搅拌均匀、彻底,避免底料糊锅。

  此外,该锅设有温度控制系统,用户可以根据不同阶段火锅底料的炒制需要进行温度设定,避免人工通过经验误判温度过高或者过低而影响底料的品质。与此同时,该设备带有自动出料系统,锅体可倾斜任何角度,降低劳动强度,提高出料效率。另外,该设备升温快、热效率高、无明火、无热辐射、无烟灰、无污染,正好契合了国家倡导节能环保的要求。

  紧接着,笔者看到底料经过炒制、冷却后,自动倒入灌装机。该设备先进包装袋打开,然后向其注入底料,之后封口,灌装和封口都在无菌环境下完成。笔者了解到,灌装机主要采用流量计量方式,在线称重等方法,很好地满足不同的灌装容积精度要求,保证火锅底料重量标准统一。另外,该机采用全自动PLC控制系统和人机界面操作系统,用户操作方便并可以实时掌握和控制设备运行状况。

五分pk拾  火锅底料经过包装之后,只见进入了杀菌工序。据笔者了解,目前火锅底料杀菌方式多以高温杀菌、巴氏杀菌、微波杀菌等为主。其中,火锅底料采用隧道式微波杀菌,可使细菌、微生物受到微波热效应与非热效应的共同作用,阻止其繁殖生长,同时微波杀菌速度快、时间短,既达到灭菌,延长保质期的目的,又保留了火锅底料原有风味口感与品质。

  随后笔者看到了底料又被送入了速冻工序。由于该视频中主要是固态牛油火锅底料,因此,底料需要通过速冻设备进行速冻处理。据了解,速冻机可以在短时间内将火锅底料中心温度达到-18℃,速冻速度快,避免底料内部的冰晶形成,保持细胞膜不会被破坏,解冻后以实现减少营养成分流失,最大程度地保持底料原有风味、口感和营养价值不变。

  经过速冻后的火锅底料就被送入冷库保存,延长保鲜期。综上,笔者虽然只是简单地通过视频获知火锅底料的生产过程,但是从中也能看到在干净、整洁的火锅底料加工车间,搅拌夹层锅、灌装机、速冻设备等食品设备使用,不仅降低劳动强度,提高生产效率,同时还保障了底料生产安全,确保火锅底料的风味口感与品质。


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